上海光化学反应装置

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仅是造气工.同时又是锅炉工。　　从这个意义上说.造气工的责任大于锅炉工，难度和复杂程度也大于锅炉工。之所以夹套爆炸.主要的和多数原因均是夹套干锅或严重缺水后立即进水.急剧汽化而超压爆炸。　　b、空气鼓风机和吹风空气管爆炸。此类事故己屡见不鲜。其主要原因有:制气时下行阀故障，使煤气倒入空气管内。　　鼓风机突然断电停转，或紧急停车时，使煤气倒流至空气管内。　　c、造气炉口或炉底爆炸。炉口爆炸的主要原因是:停炉时吹净未*或蒸汽阀内漏或未关死，导致煤气积积于炉顶打开炉盖后遇空气而发生爆炸。　　炉底爆炸往往发生于二次上吹结束转入空气吹净开始的时候。主要原因是:二次上吹蒸汽未开或开太小、太慢，以致炉底煤气未吹净，遇吹风或打开灰门下灰时与空气混合爆炸。　　d、气柜与洗气塔爆炸。主要原因是:生产时煤气中氧含量超指标。　　开停车气体置换时惰性气体不合格(C0+H2<5%,O2<1.0%为合格)。检修时内部气体未置换合格的情况卜，动火作业。　　②中毒与窒息事故:造气工序发生中毒、窒息主要有以下方而:　　排放洗气塔、气柜进水封造成跑气而煤气中毒。进入洗气塔、煤气管、造气炉、气柜等容器内未置换合格或未与系统有效隔绝，造成煤气中毒或缺氧窒息。　　操作室离炉口较近，跑、冒、滴、漏严重，室内有毒气体超标，造成中毒。违反劳动纪律擅自在炉口或岗位附近睡觉而中毒。　　③烫伤事故:　　a在停修的炉内作业，未关闭相关阀门或进行有效隔绝，导致热煤气或蒸汽漏入而烫伤。　　b停炉或下灰时未联系，仍在制气阶段，而炉盖或炉底敞开，火粉外喷或溜炭烫伤。　　c油压突降，灰门突然自行打开，火焰或炭外喷。　　d其他事故有:气柜猛升、降;气柜钟罩卡死或脱轨:自动机故障与制气程序混乱;座板阀卡死或误动作等等。这些均会带来不可预料的严重后果。　　(2)造气事故的防范要点　　造气各类事故的因素较为复杂，因此，必须针对性的采取有效安全措施，加以防范。　　①必须落实岗位安全责任制，分工明确，各负其职。遵守劳动，认真巡回检查，及时发现并有效消除各类隐患。　　②要加强业务学习，弄通爆炸理论和防爆炸的要点。严格控制煤气中形成爆炸要素之一的“含氧量”，严禁超指标。　　③必须努力学习、掌握过硬的操作技术，严禁“制气程序”混乱或操作失误。　　④必须密切注视、及时调节所有液位在正常范围。特别是水夹套不得缺水或干锅。所有水封不跑气。　　⑤严防煤气倒流入空气管内，当鼓风机突然停机时，空气管必须立即开蒸汽吹扫置换。　　⑥开停炉应准确联系。　　⑦进入炉、塔必须有效隔绝，并按“四十一条禁令”中的“进入容器八个必须”严格执行。　　⑧加强设备维护保养，确保安全可靠，消除跑、冒、滴、漏。