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智能蒸馏装置
全自动智能蒸馏仪,微电脑控制,实现整个蒸馏过程操作简单,6组样品独立控制,无需值守,节水节电,具备控温、自动蒸馏、循环冷凝、防倒吸、防爆沸、蒸馏量任意设定等功能。
应用范围: 适用于水质、土壤、食品、固废等样品检测项目中:青化物、挥发酚、氨氮、COD、甲醛、二氧化硫、酒精度、阳离子交换量等应用蒸馏法的所有前处理项目。
智能蒸馏装置 产品优势:
1、国标经典方法,六个通道独立控制,无人值守自动蒸馏;
2*、 具有接收瓶自动升降功能,*遵循国标要求;
3*、全化玻蒸馏装置,无硅胶管连接,符合国标;
4*、菜单式设计,一键选择样品方法;
5*、外置大功率冷却水循环机,冷却效果好,维护简单;
6、一机多用,可检测多种样品;
7、高精度称量定容,一键调零;
三、技术优势
1.工作条件
电源:AC 220V ,50Hz
环境温度:10-35℃
环境湿度:≤60%
2.多功能蒸馏器产品技术参数
2.1加热功率:单孔加热功率0-500W可单孔任调
2.2温度控制: 室温-500℃可单孔任调
2.3加热时间控制: 0-300min可任设
2.4升温时间:10min
2.5 蒸馏误差: ≤±1ml
2.6蒸馏终点精度:0.1mlg
2.7 称量范围:0.1-1000ml
2.8终点控制: 压力传感器+时间+锁定
2.9 加热方式: 远红外陶瓷辐射加热
2.10通讯接口: RS485通讯接口
2.11仪器尺寸: 932*415*760mm
3.产品性能指标
3.1加热单元
3.1.1加热装置采用远红外陶瓷辐射加热,热转换效率高,均匀受热,功耗小,均可单孔单控;
3.1.2 每个加热位设有防干烧功能,具备样品反应容器干烧(无液)保护,爆沸保护,防倒吸保护,确保实验安全有效进行;
3.2控制系统
☆3.2.1 系统采用5寸液晶触摸屏设计,菜单设有微沸和全沸控制模式,根据不同的样品沸点,采用编程方式设置不同时间段的加热功率。
☆3.2.2系统可设置蒸馏量、蒸馏时间及密度,实时显示运行状态、蒸馏量、剩余加热时间,智能控制无需人工值守。
3.3冷却水循环系统
☆3.3.1具有外置冷循环系统,冷凝水温度实时显示,流速控制,缺水报警,压缩机过载保护,可选择使用外部水源或外置冷水机两种冷却方式。
☆3.3.2具备外部水源自动启动、截止功能,节省能耗,节约用水。
3.4蒸馏系统
☆3.4.1蒸馏终点控制单元采用压力传感器控制技术,可实现单孔设定馏出液体积智能换算单位值,实时显示蒸馏体积及重量,也可通过系统设置蒸馏时间,待蒸馏结束后自动锁止并停止加热。
3.4.2 设有防过量蒸馏保护系统,在每个馏出液位设有防过量保护装置,蒸馏结束后系统智能锁定馏出液,确保蒸馏完成量的准确性。
3.4.3为保证馏出液量不损耗,蒸馏结束后系统自动切断加热电源,同时系统自动启动防倒吸保护装置,防止烧瓶内形成负压,造成馏出液回吸。
3.4.4冷凝管要求真空蛇形方式,避免遇冷回流,馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞,避免馏路密封差导致样品损失。
3.5清洗系统
☆3.5.1馏出液管路一键智能清洗,无需人员拆卸瓶体或者手工加液清洗,确保清洗*无残留。
☆3.5.2蒸馏操作完成后按清洗键可自动吸入纯水,可实现自馏出液接收端至烧瓶加热端多路单项反向冲洗,也可一键六路同时反向冲洗。
3.6冷凝单元
3.6.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流,馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞,避免馏路密封差导致样品损失。
多功能蒸馏器(氨氮蒸馏器、挥发酚蒸馏器、青化物蒸馏器)采用目前上新的远红外加热方法,具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用可靠。
一些企业负责人也表示,多年来企业投入大量资金对间歇法固定床气化炉进行改造升级,如果不分青红皂白地关停,会使企业面临人员、土地、资产、债务等诸多难题,希望政府出台人员安置、专项资金、经济补偿等配套政策。
“建议政府有关部门加强统筹协调,梳理企业反映的问题,研究采取有效措施,着力减轻企业负担,帮助企业转型升级。同时,参考周边省份做法,对相关政策进行调整和完善,科学、合理地确定河南省氮肥行业淘汰落后产能的范围及时间表,一企一策,避免行业大起大落,以确保产业的健康发展,确保社会稳定和粮食安全。”苏东说。